Im Herzen unseres Unternehmens ist Nachhaltigkeit nicht nur ein Wert, sondern gelebte Praxis. Wir reduzieren unseren ökologischen Fußabdruck erheblich.
Das Kraftwerk erzeugt jährlich etwa 3,2 Millionen kWh und deckt damit einen erheblichen Teil unseres Energiebedarfs.
Dank dieser Initiative haben wir im Jahr 2024 800 Tonnen CO2 eingespart und leisten damit einen aktiven Beitrag zum Kampf gegen den
Klimawandel.
Das Kraftwerk ist so konzipiert, dass es sich harmonisch in die Umgebung einfügt, die Biodiversität respektiert und lokale natürliche Ressourcen aufwertet.
Wir investieren kontinuierlich in nachhaltige Technologien und arbeiten mit Partnern zusammen, die unsere Vision einer ethischeren und umweltfreundlicheren Textilindustrie teilen.
Durch die Nutzung von Wasserkraft reduzieren wir die Abhängigkeit von fossilen Energieträgern und fördern ein nachhaltigeres Energiemodell.
Dank dieser Initiative haben wir im Jahr 2024 800 Tonnen CO2 eingespart und leisten damit einen aktiven Beitrag zum Kampf gegen den
Klimawandel.
Wir überwachen kontinuierlich die Energieproduktion und -nutzung und gewährleisten Transparenz sowie Verantwortung gegenüber unseren Stakeholdern.
Unser Nachhaltigkeitsbericht beschreibt transparent unser Engagement für ein verantwortungsbewusstes, ethisches und umweltverträgliches Entwicklungsmodell. Es geht nicht nur um Zahlen, sondern um die Darstellung eines konkreten Weges aus Entscheidungen, Investitionen und messbaren Ergebnissen.
Wir sind überzeugt, dass Nachhaltigkeit messbar und klar kommuniziert werden muss. Unser Nachhaltigkeitsbericht ist ein Instrument, um unsere Maßnahmen gegenüber den Stakeholdern offenzulegen, Verbesserungsbereiche zu identifizieren, konkrete zukünftige Ziele festzulegen und zu einer verantwortungsorientierten Unternehmenskultur beizutragen.
Energie aus erneuerbaren Quellen
Jährlich gereinigtes und wieder eingespeistes Wasser
Regenerierte Baumwolle in der Jahresproduktion
Der Bericht ist nach internationalen GRI (Global Reporting Initiative)-Standards strukturiert und deckt drei Hauptbereiche ab:
Im Herzen unseres Unternehmens ist das Textillabor der Treffpunkt von Innovation, Präzision und Kreativität. Hier erwacht jede Farbe zum Leben, jede Behandlung wird perfektioniert und jedes Gewebe erreicht seine höchste qualitative Ausdruckskraft.
Unser Labor ist mit modernsten Technologien zur Farbentwicklung ausgestattet.
Jedes behandelte Gewebe wird strengen Kontrollen unterzogen, um hohe Qualitätsstandards sicherzustellen.
Zu unseren Prioritäten gehört: gefährliche Chemikalien ohne Kompromisse bei der Qualität zu eliminieren. Deshalb sind wir am 18. Juli 2017 offiziell der Detox-Kampagne von Greenpeace beigetreten, wurden DETOXLeader und haben ein öffentliches Versprechen gegenüber Kunden und Verbrauchern abgegeben.
Wir überwachen unsere Prozesse kontinuierlich durch chemische Analysen und strenge Kontrollen aller 11 Prioritätskategorien unserer M-RSL.
Seit dem 15. November 2018 wenden wir die DETOX Combined M-RSL an.
Eine Neuklassifizierung der ursprünglichen 12 Gruppen gefährlicher Chemikalien in 21 Gruppen, basierend auf den Konventionen von ZDHC, AFIRM und den größten Modemarken.
Eine Neuklassifizierung der ursprünglichen 470 gefährlichen Chemikalien in die 21 Gruppen.
91 neue gefährliche Stoffe, eingeführt von ZDHC für Rezepturen und Abwässer sowie von AFIRM für Produkte.
In Zusammenarbeit mit dem Politecnico di Milano entwickelt: eine einheitliche Liste gefährlicher chemischer Stoffe, die in den bei der Textilproduktion verwendeten Rezepturen verboten oder beschränkt sind.
Ziel ist es, eine sicherere und nachhaltigere Lieferkette zu gewährleisten, indem der Einsatz schädlicher Stoffe bereits in den frühen Phasen des Produktionsprozesses verhindert wird – zum Schutz der Umwelt, der Beschäftigten und der Endverbraucher.
Die Qualität der Produktion ist ebenso wichtig wie die Anforderungen des Kunden, der sie beauftragt hat – wir setzen alles daran, ihn in jeder Hinsicht bestmöglich zu unterstützen.
Entwickelt zur Aufwertung hochwertiger Produkte in den Bereichen Mode und Lederwaren, mit anspruchsvollen Veredelungen und edler Haptik.
Im Dienst führender Einrichtungsmarken – mit höchsten Qualitätsstandards, Produktionsflexibilität und maßgeschneiderter Sorgfalt bis ins Detail.
Wir stellen unseren Kunden ein Lager mit 10.000 m² für die Einlagerung von Textilwaren zur Verfügung – nachverfolgt und versichert.
So bieten wir einen umfassenden Logistikservice, der die Warenabwicklung vom Wareneingang bis zur Rücklieferung nach der Behandlung vereinfacht.
In über 40 Jahren Tätigkeit haben wir Veredelungen an Stoffen und Garnen jeder Art umgesetzt und dabei einen maßgeschneiderten Ansatz gewählt, um die spezifischen Anforderungen jedes Kunden zu erfüllen.
Wir passen Mengen, Zeiten sowie Art der Behandlung und Abholung an – dank eines Werks, das alle Phasen der Veredelung, Ausrüstung und Bleiche in einem einzigen Produktionszentrum vereint.
Lokal zu produzieren ist nicht nur eine logistische Entscheidung: es ist eine wertebasierte Entscheidung.
Wir haben eine kurze Lieferkette aufgebaut, die vollständig im Raum Bergamo verwurzelt ist, und arbeiten mit einem ausgewählten Netzwerk aus Lieferanten, Laboren und Handwerksbetrieben zusammen, die unsere Vision von Qualität und Nachhaltigkeit teilen.
zwischen den Produktionsphasen: weniger Transporte, geringere Emissionen
jedes einzelnen Prozesses
um zuverlässige, rückverfolgbare Stoffe mit klarer Herkunft anzubieten
Jeder Lieferant wird nicht nur nach Kompetenz ausgewählt, sondern nach gemeinsamen Werten: Qualität, Transparenz sowie Verantwortung gegenüber Umwelt und Menschen.
Wir begleiten jedes Projekt Schritt für Schritt, um Transparenz, Effizienz und ein überzeugendes Ergebnis zu gewährleisten
Ein Service, der sich an den Bedürfnissen unserer Kunden orientiert – mit einer kurzen, kontrollierten und flexiblen Lieferkette.
Wir handeln ethisch und verantwortungsvoll – im Einklang mit Gesetzen, Vorschriften und internen Unternehmensverfahren.
Wir laden alle Stakeholder ein, Fehlverhalten oder rechtswidrige Handlungen über vertrauliche Kanäle zu melden, in Übereinstimmung mit dem Gesetzesdekret 24/2023.
Ein eigenes Verfahren legt Modalitäten und Fristen für die Einreichung und Bearbeitung von Meldungen fest.